-
แมกนีเซียมแอโนดเสียสละ
-
แมกนีเซียมแอโนดป้องกัน Cathodic
-
แอโนดแมกนีเซียมที่มีศักยภาพสูง
-
แอโนดริบบิ้นแมกนีเซียม
-
แอโนดแมกนีเซียมอัด
-
แอโนดแมกนีเซียมที่บรรจุไว้ล่วงหน้า
-
เครื่องทำน้ำอุ่นแมกนีเซียมแอโนด
-
โลหะผสมแมกนีเซียมดัด
-
แถบโลหะผสมแมกนีเซียม
-
แมกนีเซียมอัลลอยด์ความแข็งแรงสูง
-
แผ่นโลหะผสมแมกนีเซียม
-
แมกนีเซียมอัลลอยด์ที่ละลายน้ำได้
-
โลหะผสมแมกนีเซียมหายาก
-
เฟเดอเรอร์คุณภาพที่เชื่อถือได้ของแอโนดแมกนีเซียมบูชายัญ
-
อลิซเหมาะสมกับความต้องการการป้องกันแคโทดิกของเราเป็นอย่างดี
ASTM แมกนีเซียมอัลลอยด์ความแข็งแรงสูง Az31 บาร์สำหรับอุตสาหกรรมโยธา
คีย์เวิร์ด | แมกนีเซียมอัลลอยด์ความแข็งแรงสูง | คุณสมบัติ | กระจายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว |
---|---|---|---|
การผจญภัย | ความแข็งแรงสูง | บริการ | OEM / OEM |
มาตรฐานทางเทคนิค | GB/T 17731-2015 | แอปพลิเคชัน | อุตสาหกรรมโยธา |
แสงสูง | ASTM โลหะผสมแมกนีเซียมความแข็งแรงสูง,โลหะผสมแมกนีเซียมความแข็งแรงสูง Az31,โลหะผสมแมกนีเซียม Az31 |
แถบโลหะผสมแมกนีเซียมที่มีความแข็งแรงสูงกระจายความร้อนได้รวดเร็วสำหรับอุตสาหกรรมโยธา
บทนำ:
แท่งโลหะผสมแมกนีเซียมที่มีความแข็งแรงสูงมีขนาดเล็ก ความแข็งแรงสูงเฉพาะสูง การนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดี ทนต่อการกัดกร่อน รูปร่างที่สวยงาม ง่ายต่อการแปรรูปเป็นรูปทรงที่มีความหนาแน่นและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมอื่น ๆ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบิน การบินและอวกาศ ยานยนต์ ก่อสร้าง ไฟฟ้า เคมี การผลิตเครื่องจักรและอุตสาหกรรมอื่นๆแท่งโลหะผสมแมกนีเซียมที่มีความแข็งแรงสูงเป็นวัสดุโครงสร้างที่สำคัญซึ่งขาดไม่ได้สำหรับเครื่องบินทหารและพลเรือนจำนวนมากและเครื่องมือการขนส่ง
กระบวนการอัดรีด:
สามารถผลิตหลอด แท่ง โปรไฟล์ และแถบโลหะผสมแมกนีเซียมได้โดยการอัดรีดสำหรับการขึ้นรูปวัสดุพลาสติกต่ำ การอัดรีดเป็นวิธีการประมวลผลในอุดมคติโลหะผสมแมกนีเซียมดัดส่วนใหญ่ เช่น AZ31B, AZ61, ZMZI, ZK60, HK31 อัลลอยด์สามารถผลิตได้โดยการอัดขึ้นรูป
คุณสมบัติ:
เนื่องจากแมกนีเซียมอัลลอยด์มีค่าการนำความร้อนที่ดีและแรงตัดต่ำ อัตราการกระจายความร้อนระหว่างการประมวลผลจึงเร็วมาก ดังนั้นอายุการใช้งานเครื่องมือจึงยาวนานและปริมาณการเกาะติดกับเครื่องมือมีน้อย ซึ่งช่วยลดต้นทุนเครื่องมือและลดเวลาหยุดทำงาน ที่จำเป็นสำหรับการเปลี่ยนเครื่องมือ
เนื่องจากแมกนีเซียมตัดได้ง่าย ประสิทธิภาพการหักเศษจึงดีมาก และโดยทั่วไปจำเป็นต้องมีการตกแต่งผิวสำเร็จเพียงครั้งเดียวเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จขั้นสุดท้ายตามที่ต้องการ
ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพการประมวลผล:
1. ต้นทุนการหลอมเป็นเพียง 2/3 ของอลูมิเนียม:
2. ความสามารถในการหล่อแบบหล่อที่ดีเยี่ยม: แมกนีเซียมอัลลอยด์สามารถหล่อขึ้นรูปเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนเปลือกที่บางเฉียบได้ ส่วนที่บางที่สุดสามารถเข้าถึงได้ 0.45 มม. (พลาสติก ABS คือ 1.2-2 มม. โลหะผสมอลูมิเนียมคือ 1.5-2 มม.) และ คุณภาพพื้นผิวของการหล่อแมกนีเซียมและลักษณะที่ปรากฏนั้นดีกว่าอลูมิเนียมอย่างเห็นได้ชัด: ความสัมพันธ์ของการหล่อแมกนีเซียมกับแม่พิมพ์นั้นต่ำกว่าอลูมิเนียมอย่างมาก และอายุของแม่พิมพ์นั้นมากกว่าสองเท่าของอลูมิเนียม
3. ประสิทธิภาพการผลิตของการหล่อขึ้นรูปสูงกว่าอลูมิเนียม 25% การหล่อแม่พิมพ์โลหะสูงกว่าอลูมิเนียม 300-500K และการหล่อโฟมที่สูญเสียจะสูงกว่าอลูมิเนียม 200%
4. ประสิทธิภาพการตัดที่ดี: โลหะผสมแมกนีเซียมมีความแข็งต่ำและประสิทธิภาพการตัดที่ดีความต้านทานการตัดเป็นเพียง 56% ของโลหะผสมอลูมิเนียมและ 43% ของทองเหลืองสามารถใช้ความเร็วตัดสูงและตัดราคาถูกสำหรับการประมวลผลเครื่องมือตัด การใช้เครื่องมือต่ำและหากไม่มีการเจียระไนและขัดเงา คุณก็จะได้พื้นผิวที่เรียบมากด้วยน้ำมันตัดกลึง
แอปพลิเคชัน:
อุตสาหกรรมยานยนต์และอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ได้กลายเป็นอุตสาหกรรมที่มีความต้องการแมกนีเซียมอัลลอยด์มากที่สุดการใช้โลหะผสมแมกนีเซียมในรถยนต์สามารถลดน้ำหนักได้ 20% ถึง 25% เมื่อเทียบกับโลหะผสมอลูมิเนียมการอัดขึ้นรูปโลหะผสมแมกนีเซียมสามารถใช้ในชิ้นส่วนตลับลูกปืนรถยนต์ เช่น โครงที่นั่ง กรอบหน้าต่าง เฟรมแชสซี ดุมล้อ ฯลฯ ข้อต่อท่ออัดแมกนีเซียมอัลลอยด์ผนังบางใช้ในรถยนต์ และเนื่องจากพื้นที่หน้าตัดที่เล็ก สามารถลดน้ำหนักได้มาก.แผ่นโลหะผสมแมกนีเซียมใช้ในการผลิตแผงด้านนอกสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ (เช่น ประตู ฝาครอบ การ์ด แผงหลังคา ฯลฯ) ซึ่งสามารถลดมวลได้อย่างมาก
รูปถ่าย: