Az31 แมกนีเซียมอัดและโลหะผสมแมกนีเซียม 1.2 มม. สำหรับตู้อิเล็กทรอนิกส์

ง่ายต่อการสร้างโลหะผสมแมกนีเซียมที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับตู้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

บทนำ:

โลหะผสมแมกนีเซียมมีข้อดีของความแข็งแรงจำเพาะสูงและความแข็งจำเพาะ การนำความร้อนที่ดี การหน่วงและการดูดซับแรงกระแทก การป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า การประมวลผลที่ง่ายและรีไซเคิลได้ง่าย ฯลฯ และมีการใช้งานที่สำคัญอย่างยิ่งในด้านยานยนต์ การสื่อสารทางอิเล็กทรอนิกส์ การบินและอวกาศ ทหารป้องกันมูลค่าและโอกาสในการใช้งานในวงกว้าง รู้จักกันในชื่อ "วัสดุวิศวกรรมที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมแห่งศตวรรษที่ 21"

เมื่อเทียบกับโลหะผสมแมกนีเซียมหล่อ โลหะผสมแมกนีเซียมดัดมีศักยภาพในการพัฒนาที่สูงกว่าด้วยการควบคุมโครงสร้างวัสดุและการประยุกต์ใช้กระบวนการบำบัดความร้อน แมกนีเซียมอัลลอยด์ที่ขึ้นรูปจะได้รับความแข็งแรงสูง ความเหนียวที่ดีขึ้น และกลไกที่หลากหลายมากขึ้นประสิทธิภาพเพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานของชิ้นส่วนโครงสร้างทางวิศวกรรมที่หลากหลายแมกนีเซียมอัลลอยด์ที่ขึ้นรูปแล้วมักจะได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดและผ่านกรรมวิธีโดยใช้เทคนิคการขึ้นรูปร้อน เช่น การอัดรีด การรีด และการตีขึ้นรูป

คุณสมบัติ:

เนื่องจากแมกนีเซียมอัลลอยด์มีค่าการนำความร้อนที่ดีและแรงตัดต่ำ อัตราการกระจายความร้อนระหว่างการประมวลผลจึงเร็วมาก ดังนั้นอายุการใช้งานเครื่องมือจึงยาวนานและปริมาณการเกาะติดกับเครื่องมือมีน้อย ซึ่งช่วยลดต้นทุนเครื่องมือและลดเวลาหยุดทำงาน ที่จำเป็นสำหรับการเปลี่ยนเครื่องมือ

เนื่องจากแมกนีเซียมตัดได้ง่าย ประสิทธิภาพการหักเศษจึงดีมาก และโดยทั่วไปจำเป็นต้องมีการตกแต่งผิวสำเร็จเพียงครั้งเดียวเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จขั้นสุดท้ายตามที่ต้องการ

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพการประมวลผล:

1. ต้นทุนการหลอมเป็นเพียง 2/3 ของอลูมิเนียม:

2. ความสามารถในการหล่อแบบหล่อที่ดีเยี่ยม: แมกนีเซียมอัลลอยด์สามารถหล่อขึ้นรูปเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนเปลือกที่บางเฉียบได้ ส่วนที่บางที่สุดสามารถเข้าถึงได้ 0.45 มม. (พลาสติก ABS คือ 1.2-2 มม. โลหะผสมอลูมิเนียมคือ 1.5-2 มม.) และ คุณภาพพื้นผิวของการหล่อแมกนีเซียมและลักษณะที่ปรากฏนั้นดีกว่าอลูมิเนียมอย่างเห็นได้ชัด: ความสัมพันธ์ของการหล่อและแม่พิมพ์แมกนีเซียมนั้นต่ำกว่าอลูมิเนียมมาก และอายุของแม่พิมพ์มากกว่าอลูมิเนียมถึง 2 เท่า

3. ประสิทธิภาพการผลิตของการหล่อตายสูงกว่าอลูมิเนียม 25% การหล่อแม่พิมพ์โลหะสูงกว่าอลูมิเนียม 300-500K และการหล่อโฟมที่สูญเสียจะสูงกว่าอลูมิเนียม 200%

4. ประสิทธิภาพการตัดที่ดี: โลหะผสมแมกนีเซียมมีความแข็งต่ำและประสิทธิภาพการตัดที่ดีความต้านทานการตัดเป็นเพียง 56% ของโลหะผสมอลูมิเนียมและ 43% ของทองเหลืองสามารถใช้ความเร็วตัดสูงและตัดราคาถูกสำหรับการประมวลผลเครื่องมือตัด การใช้เครื่องมือต่ำและหากไม่มีการเจียระไนและขัดเงา คุณก็จะได้พื้นผิวที่เรียบมากด้วยน้ำมันตัดกลึง

แอปพลิเคชัน:

อุตสาหกรรมยานยนต์และอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ได้กลายเป็นอุตสาหกรรมที่มีความต้องการแมกนีเซียมอัลลอยด์มากที่สุดการใช้โลหะผสมแมกนีเซียมในรถยนต์สามารถลดน้ำหนักได้ 20% ถึง 25% เมื่อเทียบกับโลหะผสมอลูมิเนียมการอัดขึ้นรูปโลหะผสมแมกนีเซียมสามารถใช้สำหรับชิ้นส่วนตลับลูกปืนยานยนต์ เช่น โครงที่นั่ง กรอบหน้าต่าง โครงแชสซี ดุมล้อ ฯลฯ ข้อต่อท่ออัดโลหะผสมแมกนีเซียมผนังบางใช้ในรถยนต์ และเนื่องจากพื้นที่หน้าตัดเล็ก พวกเขาสามารถให้น้ำหนักที่ลดลงอย่างมากแผ่นโลหะผสมแมกนีเซียมใช้ในการผลิตแผงด้านนอกสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ (เช่น ประตู ฝากระโปรงหน้า แผงป้องกัน แผงหลังคา ฯลฯ) ซึ่งสามารถลดมวลได้อย่างมาก

รูปถ่าย: